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微量润滑是一种国外较为流行的准干式切削方法，它在压缩空气中混入极微量的无公害油雾，代替大量切削液对切削点实施冷却、润滑和排屑。该技术避免了干式切削中切削区无润滑、切削温度高、刀具寿命短等弊端，具有润滑油用量少，切削过程可视，工件表面干燥，切
发布时间：2017-10-10 点击次数：584
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微量润滑也叫做至小量润滑，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。。切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(
发布时间：2017-09-29 点击次数：452
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高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必须选用适当的切削条件。首先，采用很高的切削速度，尽量缩短刀具与工件间的接触时间，再用压缩空气或其他类似的方法移去切屑，以控制工作区域的温度。随着
发布时间：2017-09-28 点击次数：484
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微量润滑是一种国外较为流行的准干式切削方法，它在压缩空气中混入微量的无公害油雾，代替大量切削液对切削点实施冷却、润滑和排屑。该技术避免了干式切削中切削区无润滑、切削温度高、刀具寿命短等弊端，具有润滑油用量少，切削过程可视，工件表面干燥，切屑
发布时间：2017-09-20 点击次数：535
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高速干式切削好的涂层是氮铝钛现今，切削液通常不再必要的重要原因是有了涂层。它们通过抑制从切削区到刀片(刀具)的热传导来减缓温度的冲击。涂层的作用就象一层热屏障，因为它有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数。因此，这些刀具吸收的热量较少，能
发布时间：2017-09-14 点击次数：528
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1.试验人员应遵守操作流程，能在试验前后经常用标准块校对硬度计。2.不经常使用的硬度计，开机后在标准上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测定。3.硬度块的使用只能在工作面上进行，每次试验的测试点距离不小于3mm。4.在硬度测试中，施
发布时间：2017-06-22 点击次数：134
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热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。目前，我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能适应加入WTO后热处理行业面临的更激烈的市场竞争环境。在这其中，
发布时间：2017-06-17 点击次数：154
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模内攻牙机的优点：1.实现全自动化冲压攻牙加工生产；2.节省电力,人工，搬运，防止漏攻；3.采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹强度好,精度高，丝锥寿命长；4.更换不同规格的导程组件，在同一台机
发布时间：2017-03-27 点击次数：69
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硬度计的使用方法手持硬度计，平压于试样（或试件）上，直至硬度计底面与试样完全接触时立即读数，这时指针所显示刻度即试样（试件）的硬度值。为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。每次
发布时间：2017-03-22 点击次数：140
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本文仅介绍目前在检测行业中用得比较多的常规仪器洛氏硬度计的检测方法，针对在检测过程中容易被检测人员忽略的一较常见的影响因素进行分析，并提出了解决办法。&nb
发布时间：2017-02-22 点击次数：127
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里氏硬度计是硬度计中较优秀的测量厚度的仪器。它携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在工作领域内得到了广泛应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。
发布时间：2017-02-22 点击次数：114
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1、数据换算产生的误差：里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差2、特殊材料引起的误差，存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：表面硬化钢，基体软，会使
发布时间：2017-01-24 点击次数：118
