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冲压设备厂家对压力机选择的先决条件是：①所选压力机的公称压力必须大于冲压所需生产总冲压压力，即F压机>F总②压力机的行程大小应适当。③所选压力机的闭合高度应与冲模的闭合高度相适应。④压力机工作台面的尺寸必须大于模具的下模座的外形尺寸，
发布时间：2018-05-30 点击次数：429
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在传统的干式切削加工中，湿切削中的切削液占有重要的地位，但也存在着许多弊端。例如，维持一个大型的切削液系统需花费很多资金，同时需要定期添加防腐剂，更换切削液等，因而增加了许多费用，其费用比例已占总生产成本的15%～17%，而刀具成本通常只占
发布时间：2018-05-24 点击次数：395
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加工中心与数控铣床的区别在于加工中心有自动换刀功能，在刀库上安装不同种类切削工具，通过换刀实现多种加工形式。其加工稳定，精度高，重复精度高。微量润滑技术是用少量的润滑油经压缩空气雾化后的油雾颗粒对切削区域进行冷却和润滑取代切削液和切削油的一
发布时间：2018-05-18 点击次数：472
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用于冲压工艺过程的设备统称为冲压设备。冲压设备是为冲压工艺服务的。随着冲压工艺的需求变化和制造与控制技术的进步，冲压设备厂家对冲压设备的设计技术也在不断地发展。1.按我国行业标准分类：按照国家行业标准JB/T9965—1999《锻压机
发布时间：2018-05-11 点击次数：456
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加工中心与数控铣床的区别在于加工中心有自动换刀功能，在刀库安装各种不同类切削工具，通过换刀实现多种加工。其加工稳定，精度高，重复精度高。微量润滑技术是用少量的润滑油经压缩空气雾化后的油雾颗粒对切削区域进行冷却和润滑取代切削液和切削油的一种技
发布时间：2018-05-05 点击次数：344
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准干式切削加工是通过刀具和工件的相对运动来完成材料的移除。切削时会产生大量的切削热，使刀具、工件甚至机床的温度升高。为了减少刀具磨损、降低加工部位的温升，通常使用大量的切削液。但是，使用切削液作为冷却润滑剂会造成很多问题。首先是
发布时间：2018-04-28 点击次数：282
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在高速干式切削加工中，由于切削过程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用，相应地会出现以下问题：首先，由于缺少切削液的润滑作用，高速干式切削加工中的切削力会大大增加，刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差，刀具磨损加快，刀具使
发布时间：2018-04-27 点击次数：327
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干式切削是为保护环境、降低成本而有意识地不使用切削液，在无冷液条件下进行切削加工的切削加工的方法。干切削不是简单地停止使用切削液，而是要在停止使用切削液的同时，保证高效率、高产品质量、高的刀具耐用度以及切削过程的可靠性，这就需要用性能优良的
发布时间：2018-04-24 点击次数：501
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干式切削在齿轮加工中的作用，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。1、折叠高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必须选用适
发布时间：2018-04-24 点击次数：301
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微量润滑加工时,润滑剂以雾粒形式喷射至加工表面,不会产生急冷作用,也就不会产生淬火效应,而且,提高切削速度,工件的切削破裂点会提前出现,裂点热源将远离刀尖。由于热量全部集中在工件及切屑上,切削工具的热源只有和切屑接触点产生热传导及摩擦的小部
发布时间：2018-04-17 点击次数：316
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西安君梓机电科技有限公司，专业提供机电产品的销售、技术咨询与服务，立志于为用户提供高品质、高效率、低能耗的优秀产品以及解决方案，和用户一起创造和享受绿色智造生活！喷涂作业安全技术措施。。1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作
发布时间：2018-04-13 点击次数：405
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采用微量润滑系统冷却润滑，对润滑油的要求包括几方面内容:化学结构稳定，存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性，生物降解性能良好，对动植物及水生环境的影响低。通常，冲压设备厂家提及MQL润滑油应具备以下性能：:1、导热性好，起到良好冷
发布时间：2018-04-03 点击次数：423
